波紋膨脹節(jié)主要是靠波紋管來起到伸縮的作用，對波紋膨脹節(jié)的功能及強度設計主要是對波紋管的設計，對波紋管的不同設計及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或者彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋膨脹節(jié)
1、波紋膨脹節(jié)與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
2、波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規(guī)定。
3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
4、組裝波紋膨脹節(jié)時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
5、膨脹節(jié)組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
6、波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15。
膨脹節(jié)容易損壞的原因有哪些：
非金屬膨脹節(jié)是由一層硅膠布、兩層無堿玻璃纖維布和一層四氟布組合而成的，這樣的設計簡化了支座設計，可以補償管道的軸向、橫向、角向位移量，具有耐質(zhì)樸侵蝕、耐高溫、消聲減震的作用，在熱風管道和煙塵管道合用非常廣泛，因為使用環(huán)境不同，也就造成了該產(chǎn)品的使用壽命不同。
由于非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)材料都是屬于軟性的織物材料，固定螺絲時是需要一方面把蒙皮布固定，另一方面就是壓緊蒙皮起到密封的作用，使管道不會產(chǎn)生滲漏的現(xiàn)像。安裝時，因為后面的螺絲擰緊后，前面的螺絲就會發(fā)生松動，造成了蘊蓄的酸水滲透滲出到螺絲長進行侵蝕，從而把螺線侵蝕掉了，嚴峻減少了該產(chǎn)品的使用壽命，因此安裝時需要反復擰緊螺絲。另外，非金屬膨脹節(jié)在運行過程中，因為震驚等原因也會泛起螺絲松動的現(xiàn)像，造成了管道滲漏，產(chǎn)品的損壞。有時因為管道的運動，使拉桿斷裂后，直接以會勾破了蒙皮，使其不能正常工作。
